Сверление и расточка

Современное оборудование для надежного и точного сверления и расточки металлических деталей

Сверление и расточка: Высокоточная обработка отверстий любой сложности

Подробнее

Сверление и расточка

Глубокое сверление – это процесс создания отверстий, глубина которых значительно превышает их диаметр (обычно соотношение более 10:1). Это сложная операция, требующая специализированного оборудования и инструментов для обеспечения прямолинейности, точности размеров и качества поверхности. В отличие от обычного сверления, в глубоком сверлении необходимо эффективно отводить стружку и охлаждать зону резания, чтобы предотвратить перегрев и поломку инструмента.
Основные методы глубокого сверления:

Однолезвийное сверление (ружейное сверление): Используется специальное сверло с одной режущей кромкой и каналами для подачи СОЖ. Подходит для создания очень глубоких и точных отверстий.
Сверление эжекторными головками (BTA сверление): Применяются сверлильные головки, через которые под высоким давлением подается СОЖ, выталкивающая стружку из отверстия. Эффективно для больших диаметров и высоких скоростей резания.
Сверление с наружной подачей СОЖ (DTS): СОЖ подается непосредственно в зону резания через отверстия в корпусе сверла. Более экономичный вариант для небольших глубин сверления.

Области применения:

Нефтегазовая промышленность: Бурение скважин, изготовление труб, клапанов и других компонентов.
Оружейная промышленность: Производство стволов оружия.
Автомобильная промышленность: Изготовление деталей двигателя, гидравлических систем, трансмиссий.
Авиационная промышленность: Производство деталей шасси, гидросистем.
Литейное производство: Формирование охлаждающих каналов в пресс-формах.

Преимущества:

Создание глубоких отверстий с высокой точностью и прямолинейностью.
Возможность обработки широкого спектра материалов.
Обеспечение высокого качества поверхности отверстия.

Глубокая расточка – это процесс увеличения диаметра существующего отверстия или создание отверстия с высокой точностью размеров и формы на значительной глубине. Отличается от обычной расточки необходимостью обеспечения жесткости инструмента и эффективного удаления стружки+.
Основные типы расточки:

Предварительная расточка: Удаление большого количества материала для приближения к требуемому размеру.
Чистовая расточка: Обеспечение требуемой точности размеров, формы и качества поверхности.

Области применения:

Машиностроение: Обработка корпусных деталей, блоков цилиндров двигателей, посадочных мест под подшипники.
Судостроение: Изготовление крупных деталей двигателей и механизмов.
Производство штампов и пресс-форм: Формирование точных полостей.
Ремонт и восстановление деталей: Увеличение диаметра изношенных отверстий.

Преимущества:

Достижение высокой точности размеров и формы отверстия.
Возможность обработки отверстий больших диаметров.
Улучшение качества поверхности отверстия.
Возможность коррекции положения отверстия.

Сверление и расточка

Сверление заготовок на диаметры от 16 до 90 мм, растачивание до 400 мм. обрабатываемая длина до 7000 мм.

В перспективе освоение электроэрозионного сверления на диаметры от 2 до 14 мм. Длина обработки до 6000 мм.

Оборудование и технологии

Нефтегазовая промышленность

Авто и авиа промышленность

Литейное производство